Foshan ST Makkinarji Teknoloġija Co., Ltd.
+8618502785165

Istruzzjonijiet dwar l-Operazzjoni ta 'Sigurtà għal tipi differenti ta' magni li jagħmlu l-pajpijiet

Apr 23, 2025

Meta niġu għall-ipproċessar tal-istainless steel, hemm diversi metodi involuti, bħal folji tal-ipproċessar, kolji, forom, pajpijiet tal-azzar, wajers, u materjali solidi. Is-sigurtà hija tal-akbar importanza fil-produzzjoni industrijali, speċjalment għall-manifatturi tat-tubi / pajpijiet. L-osservanza tal-prinċipju ta '"sigurtà l-ewwel u l-prevenzjoni - iffokata" hija kruċjali. Dan l-artikolu jservi bħala gwida komprensiva għall-proċeduri ta 'tħaddim ta' sigurtà għal tipi differenti ta 'magni li jagħmlu l-istainless steel, li jiżguraw produzzjoni u tħaddim normali permezz ta' regolamenti stretti, taħriġ tal-persunal, u miżuri ta 'sigurtà.

 

Pipe Making Machines

Mitħna tal-pajpijiet tal-istainless steel|Mitħna tal-Pipe|Pipe Mill Machine

 

Għaliex is-sigurtà hija importanti fit-teħid tal-pajpijiet


Inċidenti jistgħu jseħħu faċilment waqt il-produzzjoni korporattiva. Il-manifatturi tat-tubi / pajpijiet għandhom jimplimentaw bil-ħerqa l-prinċipju ta '"sigurtà l-ewwel u l-prevenzjoni - iffokati", jinfurzaw il-miżuri ta' sigurtà, iqisu x-xogħol ta 'sigurtà bħala fundamentali, u jissodisfaw b'mod attiv il-kompiti. Dan huwa rifless fis-sommarju tax-xogħol tas-sigurtà tal-impjant kimiku.

 

Skond il-kundizzjonijiet speċifiċi tal-manifatturi tat-tubi tal-azzar, tgħaqqad il-prevenzjoni ma 'rispons ta' emerġenza stabbli, tinforza strettament ir-regoli u r-regolamenti, issaħħaħ it-taħriġ tal-persunal fl- "erba 'dixxiplini" (proċess, xogħol, sigurtà, sigurtà u protezzjoni ambjentali), itejjeb u timplimenta sistemi ta' organizzazzjoni ta 'sigurtà, metodi ta' monitoraġġ operazzjonali, u teknoloġija ta 'sigurtà miżuri biex tiżgura produzzjoni normali u operazzjoni.

 

I. Proċeduri ta 'tħaddim ta' sigurtà għal magni li jiffurmaw pajpijiet korrugati

 

1. Aġġusta r-rombli li jiffurmaw

M'għandekx tagħfas il-mandrin mgħobbi bir-rebbiegħa sewwa meta taġġusta r-rombli li jiffurmaw. Dan jista 'jikkawża żift żgħir żżejjed u pressjoni eċċessiva, tagħbija żejda tal-mutur, u b'hekk tnaqqas l-effiċjenza u tirriskja l-ħruq tal-mutur b'operazzjoni fit-tul.

 

2. It-tiswir tal-istrixxa tal-azzar
Ifforma l-istrixxa tal-azzar sabiex it-tarf tax-xellug tiegħu jintewa 'l fuq u bla xkiel jidħol fl-għerq tal-kmiem korrugat b'forma spirali, li tiżgura li taqbel mal-angolu spirali.

3. Pożizzjonar tal-kmiem li jdur
Poġġi l-kmiem li jdur sabiex l-ilsien tagħha jallinja mal-ogħla punt tal-ark tar-ras tad-die. Dan jiżgura frizzjoni minima bejn il-kmiem li jdur u r-ras tad-die waqt l-operazzjoni.

4. Stralċ tal-azzar
Meta tkebbes l-istrixxa tal-azzar, iddawwar manwalment it-taljola biex tqabbad l-istrixxa tal-azzar u żgura l-gidma.

5. Tpoġġi r-rota tal-flanging
Poġġi r-rota tal-flanging sabiex il-ponta tagħha tikkuntattja r-ras tad-die f'distanza xierqa mill-ponta tal-ilsien tal-kmiem korrugati. Evita l-issikkar eċċessiv waqt l-aġġustament biex tevita li l-ponta tar-rota titqaxxar l-istrixxa tal-azzar.

6. Żomm ir-rota tal-flanging f'kuntatt
Żomm ir-rota tal-flanging f'kuntatt mill-qrib mal-istrixxa tal-azzar, li tippermetti li t-truf ta 'fuq u t'isfel jiżżerżqu u issikkaw bejn ir-roti tal-flanging u tal-bordijiet. Evita forza eċċessiva meta taġġusta r-rota tat-tarf biex tevita l-ikkrekkjar jew il-laqx tar-rota tal-flanging.

7. Pożizzjonar tar-rota tal-intaljar u l-irkaptu tax-xprun
Ir-rota tal-intaljar u l-irkaptu ta 'xprun għandhom ikunu mqiegħda sabiex id-direzzjoni tagħhom tkun allinjata mal-angolu tat-tarf mitwi. Aġġustahom biex tapplika biżżejjed pressjoni biex tħalli marka ċara.

8. Aġġusta r-rota tal-ippressar
Ir-rota li tagħfas għandha tkun kemmxejn angolata fuq il-lemin ibbażata fuq l-angolu tat-tarf. Aġġusta l-pressjoni bl-idejn u fina - tixgħelha waqt l-operazzjoni kif meħtieġ.

9. Aġġustament tal-komponenti mingħajr wrench
Meta taġġusta r-rota tal-flanging, il-furketta tar-roti tal-bordijiet, u ċ-ċilindri għar-roti tal-intaljar u l-ippressar, ipprova ma tużax wrench. L-issikkar fuq l-issikkar jista 'jikkawża forza irregolari u jiddeforma x-xaft prinċipali.

10. Strixxi tal-azzar li jqassmu
○ L-użu ta 'welder fuq il-post

Huwa aħjar li tnaqqas il-ġonta ta 'l-istrixxa ta' l-azzar f'angolu ta 'madwar 30 grad, tirkeb it-truf b'madwar 3 - 4 cm u tallinja ż-żewġ naħat.
○ It-tagħqid manwali
Meta tqaxxar strixxi tal-azzar manwalment, aqta 'ġonta ċatta u aqta' l-kantunieri li jaqtgħu (5 × 45 grad). Imbagħad, itwi lura tul ta 'madwar 5m, interlock iż-żewġt itruf, u martellhom ċatti u stretti. Ħoll il-viti fiż-żewġt itruf tar-rebbiegħa tal-iffissar, ħajt l-istrixxa tal-azzar, u mbagħad issikkaha. Meta tgħaddi l-ġonta minn ġol-rombli, agħmelha bil-mod biex tevita d-diżimpenn.

 

Corrugated Pipe Forming Machines

 

II. Proċeduri ta 'tħaddim ta' sigurtà għal magni li jiffurmaw pajpijiet ta 'korrugazzjoni doppja

 

1. Threading l-istrixxa tal-azzar permezz tal-pjanċa tal-gwida
Ħoll il-bolt tal-ikklampjar tar-roti tal-mewġ li tagħfas ta 'fuq, għalf l-istrixxa tal-azzar bejn ir-roti tal-mewġ ta' fuq u t'isfel, issikka l-bolt, u aġġusta l-pressjoni tal-bolt sabiex l-istrixxa tal-azzar ma tikmix.

2. L-iżgurar tal-pressjoni uniformi tal-boltijiet tal-ikklampjar
Il-pressjoni taż-żewġ boltijiet tal-ikklampjar fuq iż-żewġ naħat ta 'kull par ta' rombli tal-ippressar tal-mewġ għandha tkun indaqs. Wara l-aġġustament, il-pressjoni tal-bolt m'għandhiex tkun għolja wisq. Pressjoni irregolari taż-żewġ boltijiet tista 'tikkawża li l-istrixxa tal-azzar iffurmata tgħawweġ u tikmix. Jekk l-istrixxa tal-azzar mill-kolja hija nnifisha mgħawweġ, il-pressjoni tal-bolt fuq in-naħa qasira tal-istrixxa tal-azzar tista 'tiżdied b'mod xieraq biex tiżgura li l-istrixxa tal-azzar iffurmata tkun uniformi u ċatta fuq iż-żewġ naħat.

3. It-tmigħ tal-istrixxa tal-azzar tul id-direzzjoni spirali
Ir-rombli tal-ippressar tal-mewġ jitma 'l-istrixxa tal-azzar tul id-direzzjoni spirali tal-pajp korrugat. L-angolu ta 'aġġustament tal-mewġ - Il-kaxxa tar-roll li tagħfas għandha ġeneralment tkun ikbar mill-angolu axxendenti spirali tal-pajp korrugat bi 2 - 3 grad.

4. Aġġustament tal-pjanċa tal-gwida tal-istrixxa tal-azzar
Jekk l-istrixxa tal-azzar hija mgħawweġ jew ta 'ebusija mhux xierqa, li tikkawża inugwaljanza fuq iż-żewġ naħat tal-istrixxa tal-azzar iffurmata, il-pjanċa tal-gwida tal-istrixxa tal-azzar tista' tiġi aġġustata kif xieraq.

5. Żamma ta 'reducer tal-irkaptu tad-dudu
Ir-reducer tal-irkaptu tad-dudu juża ż-żejt tal-magna Nru 32, u l-livell taż-żejt m'għandux ikun inqas mil-livell indikat fuq il-manometru taż-żejt.

6. Aġġustament tal-bearings tax-xaft prinċipali
Ix-xaft prinċipali juża bearings tar-rombli ċilindriċi. It-tneħħija għandha tkun aġġustata sabiex ix-xaft prinċipali jkun jista 'jdur liberament iżda mingħajr logħob notevoli. Il-grass tal-lubrikazzjoni għandu jiġi applikat regolarment fuq iż-żona tal-bearing.

7. Lubrikazzjoni tal-mandrin u tifforma ras
It-tajbin bejn il-mandrin u r-ras li jiffurmaw m'għandhomx iżommu ż-żejt. Wara għeluq twil kuljum, applika ftit żejt lubrikanti fuq il-ġonta tal-wiċċ spirali u l-mandrin qabel ma tibda biex tevita frizzjoni niexfa.

8. L-iżgurar tar-rota tal-ippressar tal-mewġ
Ir-rota tal-ippressar tal-mewġ hija ffissata b'mod assjali minn ġewż ċirkolari. Wara l-manutenzjoni jew l-aġġustament, il-ġewż għandu jkun issikkat biex jiġi evitat li jinħallu.

Iii. Proċeduri ta 'tħaddim ġenerali dwar is-sigurtà għal magni li jiffurmaw pajpijiet


1. Evita l-kuntatt mar-roti tat-trazzjoni

Tmissx jew tersaq lejn ir-roti tat-trazzjoni meta l-magna li tifforma l-pajp tkun qed topera biex tevita korrimenti bl-idejn.

2. Itfi l-kompjuter meta taġġusta s-sikkina tal-qtugħ
Dejjem itfi l-kompjuter meta taġġusta s-sikkina tal-qtugħ biex tiżgura s-sigurtà.

3. Il-prevenzjoni ta 'l-armi milli jidħlu fil-qoxra tal-mutur servo
Tpoġġix idejk fil-kopertura tal-mutur servo biex tirkupra pajpijiet waqt li l-magna tkun qed topera.

4
Żomm idejk barra mill-ispazju bejn il-kaxxa tal-waqgħa tal-pajp u l-għata tas-sigurtà tal-mutur meta t-trej tas-sikkina tal-qtugħ jaħdem.

5. Iċċekkja s-sors tal-ilma qabel ma tibda
Iċċekkja s-sors tal-ilma qabel tibda l-magna. Ibda biss is-sistema ta 'frekwenza għolja meta l-ilma li jkessaħ ikun qed jiċċirkola.

6. Evita bidliet mhux awtorizzati fil-parametri tal-kompjuter
Tibdilx il-parametri tal-kompjuter waqt l-operazzjonijiet li jiffurmaw pajpijiet sakemm ma jkunux awtorizzati.

7. Azzjoni immedjata fuq ħsarat
Jekk isseħħ difett, waqqaf il-magna immedjatament u avża lill-persunal tal-manutenzjoni għal tiswijiet.

8. Itfi s-sikkina tal-qtugħ waqt aġġustamenti
Dejjem itfi s-sikkina tal-qtugħ meta taġġusta l-magna.

9. Tibqa 'ffokat waqt l-operazzjoni
Tilbesx headphones, chat, jew titlef il-konċentrazzjoni waqt it-tħaddim biex iżżomm is-sigurtà u l-effiċjenza.

 

stainless steel pipe - making machines

Magna tal-mitħna tat-tubu tal-istainless steel


Konklużjoni
Is-sigurtà għandha dejjem tkun l-ogħla prijorità meta joperaw magni li jiffurmaw pajpijiet. Billi jsegwu dawn il-proċeduri operattivi tas-sigurtà, l-operaturi jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti r-riskju ta 'inċidenti u jiżguraw ambjent tax-xogħol sigur. Manutenzjoni regolari, taħriġ xieraq, u aderenza għal-linji gwida ta 'sigurtà huma essenzjali għall-operazzjoni effiċjenti u sikura ta' kwalunkwe magna li tifforma pajpijiet.